Bonnes pratiques
NOTRE ECOLE
de AIX en PROVENCE
- Porter un masque filtrant anti-poussière (FFP2).
- S’hydrater régulièrement.
- Respecter le suivi médical SIR.


- Installer une VMC ou extraction localisée.
- Entretenir et nettoyer les systèmes régulièrement.
- Éviter les courants d’air qui dispersent les poussières.
- Privilégier l’aspiration (filtre classe M) ou le nettoyage humide.
- Éviter le balayage à sec.
- Ne pas accumuler les résidus.


- Déverser la farine lentement, au plus près du récipient.
- Verser si possible sur de l’eau pour éviter la dispersion.
- Stocker la farine dans des sacs fermés ou contenants hermétiques.

Inhalation de poussières = irritation et inflammation des voies respiratoires.
Déclenchement ou aggravation d’un asthme.
Toux persistante.
Essoufflement.
Sifflements respiratoires.
Irritation des yeux.
Ces signes apparaissent souvent en fin de poste et peuvent disparaître le
week-end ou en vacances, puis réapparaître à la reprise.

Les bonnes pratiques et la réduction des pertes vont de pair. Elles permettent d’assurer la qualité des produits, de respecter les normes d’hygiène, et optimiser la rentabilité.
Objectifs des bonnes pratiques :
- Assurer la sécurité alimentaire
- Garantir la qualité des produits
- Respecter la réglementation
- Réduire les pertes et le gaspillage
- Améliorer l’organisation et la rentabilité
Bonnes pratiques à adopter :
Planification de la production
- Adapter la production en fonction des ventes précédentes, jour de la semaine, météo etc...
- Limiter les surproductions, surtout pour les produits frais à durée de vie courte
- Remplir les feuilles de production de manière méthodique (1 journée salée, le lendemain sucré et ainsi de suite)
- Anticiper les commandes clients
Respect des températures
- Refroidissement rapide après cuisson
- Stockage en chambre positive ou négative selon les produits
- Eviter la rupture de la chaine du froid (< 20 min)
- Enregistrement des températures (Traçabilité)
Etiquetage précis
- Etiquetage clair avec la date de fabrication, DLC / DDM
- Utiliser E-pack Pro pour automatiser et éviter les erreurs
- Placer les étiquettes sur le même côté du bac afin de ne pas perdre du temps lors du contrôle
Rotation des produits
- Appliquer la méthode PEPS (Premier Entrée, Premier Sortie) ou FIFO (First In, First Out)
- Être vigilant lors de la réception des marchandises
- Contrôle des DLC / DDM à réception
Comment ces pratiques réduisent les pertes
- Moins de surproduction = moins de produits jetés
- Meilleure gestion des dates = Moins de produits périmés
- Hygiène maîtrisée = Moins de contaminations ou de produits à jeter
- Refroidissement & stockage optimisés = Durée de vie des produits prolongée
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